流体在管道中流动时,有洁净台、过渡流、渗流三种状态,搅拌设备上同时也存有这三种流动情况,来决定这种状态下的基本参数之一就是流体的黏度(就是指流体对流动的抗阻实力。)因而,在搅拌机器设备中要用到泥浆搅拌器。
1工作原理及流型
基本原理:泥浆搅拌器转动的时候把机械动能传达给流体,在搅拌器周边产生高湍动的充足过渡带,从而产生一股快速水射流促进液态在搅拌容器中循环系统流动。
流型
流型与搅拌实际效果、搅拌输出功率关联十分紧密。泥浆搅拌器的完善和新式搅拌器的研发通常从流型下手。
搅拌机顶插式核心组装立柱式圆桶的三种基本上面流型:径向流、轴向流和切向流。
径向流
流体流动方位垂直在搅拌轴,沿轴向流动,遇到器皿边界层分为二股流体各自往上、往下面流动,再回叶端,不越过叶片,产生上、下二个循环系统流动。
泥浆搅拌器的种类
1旋桨式泥浆搅拌器
旋桨式搅拌器是一种应用广泛的轴流型性能卓越搅拌器,其排除特性,剪切应力低。低速档时呈热对流循环系统情况,快速时呈渗流情况,比较大的叶片倾斜角和叶片扭曲度可以使搅拌器在过渡流乃至渗流时就可以达到相对较高的流动场,其排砂水平比传统推动式搅拌器提升30%。适用高粘度的组合、融解、固态飘浮、热传导、反映传热、提纯、结晶体实际操作。
2涡轮增压式泥浆搅拌器
涡轮增压式泥浆搅拌器(又被称为透平机式离心叶轮),是运用比较广泛的一种搅拌器,可以有效地进行绝大多数的搅拌实际操作,并且能够解决黏度范围广泛的流体。以在水准园盘上安装使用2~4片竖直的或者弯曲叶片所组成。
涡轮增压泥浆搅拌器速率比较大,300~600r/min。涡轮增压搅拌器的重要特点是当卡路里消耗并不大时,搅拌高效率比较高,搅拌造成极强的径向流。有非常大的剪切应力,可让流体微团零散的细细的,适用高粘度到中等水平黏度流体的组合、液-液分散化、液-固飘浮,及其推动较好的热传导、传热和化学变化。
3桨式泥浆搅拌器
桨式搅拌器构造非常简单,叶片用镀锌扁钢做成,电焊焊接或者用地脚螺栓固定于轮圈上,叶片数有2、3或4片,叶片方式可以分为竖直叶和折叶氏二种,即依据叶片的形态特性不一样可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器所产生的是轴向力,斜桨式泥浆搅拌器所产生的是径向力,桨式搅拌器适用低粘度的液态,混液及溶解液搅拌。
运用:1、液—液系中用以避免分离出来、使罐温度均一,固—液系中一般用于避免固态地基沉降。
2、主要运用于流体的循环系统,因为在相同排气量下,折叶式比竖直叶式的功能损耗少,实际操作成本低,故轴流式浆叶应用比较多。
3、也用以高粘流体搅拌,推动流体的左右互换,取代价格高螺连续式离心叶轮,可以获得很好的效果。
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