钻井液离心机的维护保养

　　钻井液离心机一般用于油田钻井、打桩穿越等恶劣环境。如果发生故障，工作进度将受到影响。因此，钻井液离心机在正常使用过程中应注意日常维护，以提高工作效率，延长离心机的使用寿命。那么，下面我们就来了解一下钻井液离心机的维护保养。

　　钻井液离心机主要是卧式螺旋卧螺离心机，主要由转鼓、螺旋输送机和传动装置组成。其工作原理是利用固体和液体的比重差，依靠离心力场将其放大数千倍。固相在离心力的作用下沉降，从而实现固液分离，并在特殊机构的作用下排出体外。整个进料和分离过程连续、密闭、自动化。

　　钻井液离心机的维护：

　　1、钻井液离心机上有4个注脂点，其中2个在主轴承盖上部。每8小时加2#锂基润滑脂，直至油从轴承座端面溢出。另外两个加油点在滚筒的左右轴颈上。每50小时加注2#锂基润滑脂，用黄油枪压10次。

　　2、差速器采用68#机械油润滑。运行150小时后，应彻底更换润滑油：先拆下差速器螺塞，放掉旧油，再加入4kg柴油，旋上螺塞，使用一次后放掉柴油。用手转动几圈差速器。然后用同样的方法反复冲洗23次，加入68#机械油至规定油位。之后按上述方法每工作1000小时更换一次差速器油。

　　3、液力偶合器一般加入20号或6号液力传动油。油在联轴器中的作用主要是作为传递扭矩的介质而不仅仅是润滑。联轴器中的油量直接影响其传动特性。加注油量不得超过总容积的80%，否则联轴器将无法缓冲电机启动的冲击，使联轴器运转时腔内压力升高，增加水力损失，而且容易漏电发热;少注油量不应少于总容积的50%，否则轴承得不到有效润滑，会加速轴承磨损并产生噪音。每运转3000小时，应更换联轴器的油，注入的油经过80目以上的筛网过滤，防止杂质带入。

　　4、每运行1000小时检查并拧紧离心机各部分连接螺栓。

　　5、离钻井液离心机每次使用时，应严格按操作规程进行启动、停止和清洗。

　　6、钻井液离心机长期不用时(3个月以上)，应盖上油布，轴承部位每六个月加注一次润滑脂。

　　7、严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。

　　8、机器启动后，如有异常，?；觳?，必要时拆洗、修理。

　　9、钻井液离心机工作时高速运转，请勿用身体接触转鼓，以防发生意外。

　　10、滤布的网目大小应根据被分离物料的固相颗粒大小来确定，否则会影响分离效果。

　　11、密封圈嵌在转鼓密封槽内，防止物料进入。

　　12、为保证钻井液离心机的正常运行，请每6个月对旋转部件进行一次加油和保养。同时检查轴承的运转润滑情况，有无磨损;制动装置中的零件是否有磨损，严重时更换;轴承盖是否漏油。

　　13、机器使用后，应清洗干净，保持清洁。

　　以上介绍的就是钻井液离心机的维护保养。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。