钻井液离心机结构介绍

　　钻井液离心机结构

　　钻井液离心机又称卧式螺杆式离心机，简称离心机。其结构由锥形滚筒、滚筒内的螺旋输送机、连接滚筒和螺旋输送机的传动装置组成。滚筒可在1500-3500r/min范围内高速旋转。固液分离在滚筒内进行。鼓的大头的末端有一个溢流口。滚筒内的螺旋输送机用于将液体和固相输送到滚筒的两端。传动连接滚筒和螺旋输送机，使两者旋转方向一致，且有一定的速度差。滚筒与输送机的转速比一般为80:79，即滚筒转80转，输送机转79转。当滚筒速度为1800R /min时，输送机与滚筒的速度差为22.5R /min。这个相对速度就是输送机的传输速度。

　　钻井液离心机工作时，待处理的钻井液经进液管进入液室，再经进液口进入分离室(即滚筒与输送机之间的空间)。进入分离室的钻井液被转鼓的旋转加速，形成锥形液环，俗称液池。液池的深度由滚轮端面上的溢流口(一般为8-12)的高度决定。在离心力的作用下，钻井液中的固体颗粒被抛向旋转滚筒的壁面并沉降下来。根据斯托克定律，大颗粒先沉降，小颗粒沉降，无法沉降的极细颗粒随液相排出溢流口。沉降的固体颗粒由输送机连续推至滚筒小端，由小端底部出料口排出。由于转鼓的高速旋转，分离腔内的钻井液环获得较大的离心力，可以分离非常细的固体颗粒，将吸附在固体颗粒表面的大部分自由水去除。钻井液离心机的固相排出能力受输送机输送速度和底孔尺寸的限制，液体溢流能力受溢流孔尺寸的限制，离心机的钻井液输入能力受钻井液中固相体积的限制。固体含量低时，输入容量受液体溢出能力限制;固体含量高时，输入能力受固体排泄能力的限制。设备安装完成后，排气歧管被重定向到距离井口50-80m的位置。泥浆入口与旋转防喷器或节流管汇连接。关闭喷油蝶阀，打开泥浆出口蝶阀，通过管道连接到泥浆罐。设备使用后进行搬运时，应先拆下连接歧管，然后松开拉紧的钢丝绳，再用吊车吊起主体顶部，松开地脚螺栓，水平放置。此时，梯子可作为搬运支撑。钻井液离心机的基本原理是利用离心力将流体沿切向引入除砂器旋流器的锥形壳体内。重力将固体颗粒推到锥体表面，并向下运行到分离器分离器排出出口。二次液体在分离器壳体内旋转，使液体通过旋流检测器向上移动并流出溢流出口。旋风分离器的直径越小，分离效果越大，使粒径较小的固体颗粒能够成功分离。