钻井液离心机的结构及工作原理

　　钻井液离心机是能去除和分离固相颗粒表面游离液体的固液分离装置。 由离心机分离出的固相粒子只含有被自身吸附的液体，即粒子表面的结合液体。 离心机处理水加重的钻井液是非常有效的固相处理钻井液。 为了处理钻井液，有高速低速离心机和低速离心机两种离心机。

　　钻井液离心机又称卧螺离心机，也称离心机。钻井液离心机结构由锥形辊、辊中的螺旋输送机、连接辊与螺旋输送机的传动机构组成。 转鼓可以在1500-3500r/min的范围内高速旋转。 固液分离在滚筒内进行。 鼓的头边有溢流口。 滚筒内的螺旋输送机将液相和固相分别输送到滚筒的两端。 变速器连接滚筒和螺旋输送机，使它们向同一方向旋转，有一定的速度差。 滚筒和传送带的转速比一般为80:79，即滚筒转速80，传送带转速79。 转鼓转速为1800r/min时，输送机与转鼓转速差为22.5 r/min。 这个相对速度就是传送带的速度。

　　倾析器离心机启动后，待处理的钻井液通过液入口进入液室，再通过液入口进入分离室(即滚筒与输送机之间的空间)。 进入分离室的钻井液通过滚筒旋转加速，形成圆锥形液体环，通常称为液体池。 水池的深度由转鼓端面溢流口(通常8-12个)的高度决定。 在离心力的作用下，钻井液中的固体颗粒向转鼓壁摆动、沉降。 根据斯托克斯定律，大粒子先沉降，小粒子沉降，不能沉降的极小粒子随液相从溢流口排出。 沉降的固体粒子继续被传送带推压，移动到转鼓的小端，从小端的底流口排出。 滚筒高速旋转使\"室内钻井液环分离，获得较大离心力，细小固体颗粒分离，同时大部分吸附在固体颗粒表面的自由水被甩出。

　　钻井液离心机的固相排泄能力受输送机输送速度和底流口开度大小的限制，液体技术溢流问题能力受溢流口大小的限制，离心机钻井液自输入能力受钻井液中固相可分离体积的限制。 固相含量低时，输入信息的能力受液体溢出风险能力的限制;固相含量高时，输入学习能力受固相排泄研究能力的限制。

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