钻井液离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离,一般在悬浮液由进料管经螺旋推料器中出液孔进入转鼓,在离心力 的作用下固相颗粒被推向转鼓内壁,然后达到好的效果。下面为大家说下钻井液离心机的操作注意事项?
大家在使用钻井液离心机时要注意长时间停用后一次启动前要按调试要求冲洗离心机,否则自然会引起剧烈震动。这里我们需要知道的是当主驱动电机转速达到80%、90%时,其滚筒开始转动,否则立即停机检查联轴器油位是否正确,以及滚筒是否堵塞。此外,当其联轴器连续运转时,工作油温不得超过90℃。您正确使用工具安装所需规格的转子;检查转子是否安装牢固;异物是否落入机腔;任何东西都不能放在盖子上。离心管外壁擦干并对称放置在转子中。此外,设备的速度设置不应超过较大速度,以确保安全运行;钻井液离心机开机前务必拧紧转子盖,以免在高速旋转时飞出造成事故。另外,为了提高钻井液离心机的分离效率,建议还控制进入离心机的钻井液的粘度,所以一般用水稀释,使粘度保持在35-37s的范围内.稀释水的加入速度为0.38-0.50L/s。
钻井液离心机每次使用后应按停机操作规程的规定,用沸水冲洗转鼓内壁。当您需要打开箱盖进行清洗时,应注意清洗滚筒小端的底流喷嘴时,手指不能伸入孔内,因为滚筒停止转动后,其螺旋输送器可能仍正在旋转,如果您输入它,您的手指可能会被卡住。剪下。有必要注意我们所说的。并且不能超过钻井液离心机的设计处理能力,否则容易造成过载,导致安全销被割断或离合器打滑。当入口处的钻井液粘度超过38s时,大家应该知道它的离心分离效果会变差。此时可在进口处加入适量的水,将钻井液大漏斗的粘度稀释至35s以下。除了这些,还有一点很重要。操作人员应检查检查两端轴承座温度、差速器温度及排砂情况。如果能自动连续流动,分离效果好,负荷也低。更轻,有利于延长钻井液离心机的使用寿命。当砂粒呈大块状间歇排出且比较干燥时,说明钻井液中含砂量过大。此时离心机负荷较重,应适当转向。否则会导致主机过载停机或主轴承、差速器温度升高。
以上文章内容介绍的关于钻井液离心机的操作注意事项。要是之前不了解的朋友都是可以来阅读下的。好了,今天的知识点就先说到这里了,希望能为相关人士带来帮助吧。
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